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生態環境部再提VOCs治理 未來五年市場規模將超3000億元

2021-09-06

? ? ? 為深入打好污染防治攻堅戰，強化細顆粒物(PM2.5)和臭氧(O3)協同控制，落實相關法律法規標準等要求，日前生態環境部于8月4日正式印發《關于加快解決當前揮發性有機物治理突出問題的通知》(以下稱《通知》)，推動環境空氣質量持續改善和“十四五”VOCs減排目標順利完成。 《通知》詳細規定了各行各業揮發性有機物(VOCs)的排放要求與檢查細則。《通知》表明，將從10個方面對揮發性有機物進行針對性治理，分別為：揮發性有機液體儲罐、揮發性有機液體裝卸、敞開液面逸散、泄漏檢測與修復、廢氣收集設施、有機廢氣旁路、有機廢氣治理設施、加油站、非正常工況、產品VOCs含量。 ? ? ? VOCs(揮發性有機物)是大氣中形成臭氧和PM2.5的重要前體物。相對于顆粒物、二氧化硫、氮氧化物污染控制，我國VOCs管理基礎薄弱，已成為大氣環境管理的短板。石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、油品儲運銷等行業是VOCs重點排放源。 ? ? ? 因此，VOCs(揮發性有機物)治理是近幾年從政府到社會一直在呼吁的話題，生態環境部在出臺相關政策方面也一直在針對國情、行業實況進行革新與更加合理的要求，一步步將VOCs治理融入到相關行業的日常生產之中、相關政府的日常工作之中。 ? ? ? 據悉，今年山東省發布公告稱，在6月底前已完成石化、化工、工業涂裝、包裝印刷4個行業VOCs治理提標改造3395家；廣東省在三月發布了廣東省重點VOCs行業分級規則(征求意見稿)》，涉及13個VOCs排放重點行業；同時，部分地級市也紛紛發布其地區VOCs治理改造要求或意見征集，各地政府與企業相互配合，針對日漸惡劣的大氣環境一同努力，并能在長期的治理中見到成效。 隨著我國生態環境保護特別是大氣污染防治力度的加強，VOCs監測與治理市場已進入加速發展期。在政策強力推動下，多家環保上市公司紛紛布局VOCs監測與治理領域。 ? ? ? 如針對環境監測領域的新需求，聚光科技開發并儲備了一系列能夠滿足市場需求的產品，大氣監測領域采用國標標準的小型臭氧污染來源在線監測系統進入應用測試環節；雪迪龍表示，VOCs監測市場空間巨大，公司會按行業逐漸推進VOCs設備研發，既豐富國內企業VOCs治理經驗，還可以帶動國內VOCs監測技術和監測儀器的發展等等。 ? ? ? 2021年3月11日，十三屆全國人大四次會議表決通過了關于《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》(以下稱《規劃綱要》)的決議。 ? ? ? 根據《規劃綱要》，我國要在"十四五"期間持續改善環境質量，加強城市大氣質量達標管理，地級及以上城市PM2.5濃度下降10%，在空氣質量方面，要加強城市大氣質量達標管理，有效遏制臭氧濃度增長趨勢，基本消除重污染天氣。 政策不斷出臺，表明有關方面治理VOCs污染的決心和實際行動。這為VOCs治理行業發展創造了廣闊空間，推進VOCs治理和監測技術的快速發展。VOCs污染將成為“十四五”乃至更長一段時間大氣污染治理領域的主角。 ? ? ? 據業內人士分析，近年來，我國VOCs治理行業正處在快速發展階段，集中度將不斷提升，VOCs治理市場規模大幅擴容，2020年達到1400億元至1500億元。未來5年，這一市場規模有望超過3000億元。

煉焦工藝

2021-08-21

現代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。 ? 原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。 ? 將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。 ? 目的是在保證焦炭質量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產品。 ? 將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。 ? 將爐內推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產品，分別送往高爐及燒結等用戶。 ? 熄焦方法有干法和濕法兩種。 濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。 干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內，用惰性氣體循環回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。 ? 在煉焦過程中還會產生煉焦煤氣及多種化學產品。焦爐煤氣是燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產的主要燃料。 煉焦工藝主要設備 1、焦爐簡介: 　　現代焦爐爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要局部構成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m,頂部設有加煤孔和煤氣上升管(在機側或焦側)，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側，由許多立火道構成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。 　　焦爐系統中常用的控制設備：PLC、變頻器、組態軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。 2、搗固焦爐簡介: 　　搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。 3、熄焦車〔或干法熄焦裝置〕 　　接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內噴水〔或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導走發電或補充管網的蒸汽〕，將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。 4、配煤槽簡介： 　　煉焦煤準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當的比例配合起來。 5、粉碎機簡介: 　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。? 根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。 ??煉焦車間生產工藝簡介 ? (一)、備煤篩焦車間：備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機、轉運站等設施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機送至備煤車間，經配煤和2臺破碎機粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下〔占85%以上〕由帶式輸送機送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦爐使用。 ? ? (二)、煉焦車間：?煉焦車間建設36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環、下噴、單熱式搗固焦爐，年產冶金焦60萬噸。采用搗固煤餅，側裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。? ? 煉焦根本工藝參數：? ? 配煤煉焦生產工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內，由裝煤推焦機按作業方案從機側送入炭化室內，煤餅在炭化室內經過一個結焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經吸塵孔抽出，在車上進行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內的焦炭成熟后，用裝煤推焦機推出，經攔焦機導入熄焦車內，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產生的荒煤氣聚集到炭化室頂部空間，進入上升管，經橋管進入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內噴灑的循環氨水冷卻至84℃左右。荒煤氣中焦油等同時被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經吸煤氣管道并經氣液別離器分別進入冷鼓工段。? ? 焦爐加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經地下室管道進入焦爐燃燒室，同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室，空氣經預熱后進入焦爐燃燒室的烈火道集合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經過蓄熱室，由格子磚把廢氣的局部顯熱回收后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向。 ? (三)、煤氣凈化? ? 化產車間是為年產60萬噸干全焦爐配套設計,化產車間由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。? ? (1)冷凝鼓風工段：? ? 來自82～ 83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液別離器，氣液別離后荒煤氣進入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至22℃。冷卻后的煤氣進入煤氣鼓風機加壓后進入電捕焦油器，除掉其中夾帶的焦油霧后煤氣被送至脫硫工段。 ? 初冷器中段和下段排出的冷凝液進入冷凝液循環槽，由冷凝液循環泵送入初冷器下端循環噴灑，如此循環使用，多余局部送機械化氨水澄清槽。? ? 從氣液別離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清槽，經澄清別離后，上部氨水送至循環氨水槽，由循環氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水那么由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。別離出的焦油至焦油中間槽貯存，當到達一定液位時，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時，有焦油泵送往裝車臺裝車外售。? ? 機械化氨水澄清槽和機械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。? ? 冷凝鼓風工段所有貯槽的放散氣均經排氣風機接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。? ? (2)脫硫工段：? ? 鼓風機后的煤氣進入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂的除沫網由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。? ? 吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經液封槽進入反響槽，用循環泵經加熱〔冬〕或冷卻〔夏〕后送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經液位調節器自流回脫硫塔循環使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內硫泡沫澄清別離，別離后的清液排入反響槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。? ? 為防止脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤。? ? (4)終冷洗苯工段? ? 從硫銨工段來的55℃煤氣經過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶〔焦爐加熱、粗苯管式爐等〕。? ? 橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環噴灑，防止焦油及萘的積存。充裕的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。? ? (5)粗苯蒸餾工段：? ? 來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g／N m3，然后供用戶使用。考慮外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦爐煤氣萘含量。煤氣含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。 ? 由終冷洗苯工段來的富油，經油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進入管式爐對流段、輻射段，加熱至180℃，進入脫苯塔內進行蒸餾。從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝冷卻器，所得粗苯流入油水別離器。別離出水后的粗苯進入回流槽，經粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用，其余的流入粗苯中間槽，用粗苯產品泵送往油庫工段裝車外送。? ? 在脫苯塔上部設有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水別離器，將水別離后，油進入下層塔板。? ? 從脫苯塔側線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。? ? 脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經一段貧油換熱器換熱后進入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃后，送到終冷洗苯工段洗苯塔循環使用。? ? 為保持穩定的洗油質量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘渣定期排放至殘渣槽，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。? ? 粗苯油水別離器、脫苯塔油水別離器別離出來的水進入控制別離器，進一步將油水別離。別離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，別離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風工段。? ? (6)油庫工段? ? 從冷凝鼓風工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運。 ? 洗油由汽車槽車運來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。

蘭炭與焦炭的區別

2021-08-17

蘭炭作為一種新型的炭素材料，經反復試驗應用，可代替焦炭而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業，在生產金屬鎂、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥、電石等高耗能產品過程中優于焦炭，在提高下游產品質量檔次、節約能源、降低生產成本、增加產量等方面，具有更高的應用價值。那么蘭炭與焦炭本質有什么不同呢？ ? 1.原料不同 一般焦炭產品原料主要以具有較強粘結性的焦煤、肥煤等煉焦煤種為主配煤。蘭炭一般以單一煤種生產，在生產過程中不需要配煤。 ? 2．技術工藝不同 一般焦炭產品技能生產多以高溫干餾為主，干餾溫度通常需要達到1000℃左右。經過多年發展，目前大型化焦炭爐設備的及技術工藝相對成熟，已經具備提高設備單產從而達到大規模生產的條件，近年新建的焦炭爐，每座產量可達50萬噸/年左右，最高甚至可超過100萬噸/年，如近期投產的 礦國際焦化廠兩座炭化室7.63米高的焦爐，每座產量可達110萬噸/年。 ? 而蘭炭生產則多以低溫干餾為主，干餾溫度一般在600℃左右，由于起步較晚，目前蘭炭低溫干餾爐設備的單爐年產量多數在3萬噸/年上下，5萬噸/年以上規模的論壇低溫干餾爐設備尚處于探索和試驗階段，大型化設備的技術工藝仍不成熟，僅能運用一爐多門等組合技術實現集中化大規模生產。 ? 3．品質不同 相比一般意義的焦炭產品，蘭炭具有固定炭高、比電阻率高、化學活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的有點，但同時蘭炭的強度和抗碎性相比較差。 ? 4．用途不同 一般意義的焦炭產品多用于高爐煉鐵和鑄造等冶金行業，而由于強度和抗碎性相對較差，蘭炭不能用于高爐生產。但在鐵合金、電石、化肥等行業，蘭炭完全可以代替一般焦炭，并且質量優于國家冶金焦、鑄造焦和鐵合金專用焦的多項標準，因而蘭炭在提高下游產品質量檔次、節約能源、降低生產成本、增加產量等方面，具有更高的應用價值；同時蘭炭在高爐噴吹、生產炭化料、活性碳領域也存在發展潛力。 ? 5．市場價格不同 由于原料及工藝等方面的差異，蘭炭的市場價格遠低于一般焦炭的價格。就目前市場，中料蘭炭的市場價格在1500元/噸左右，而一級焦炭在3000元/噸左右。相對較低的市場價格使蘭炭產品具備了較高的市場競爭力。 ? 6．蘭炭的使用 蘭炭的使用領域相當廣泛，特別是在炭質還原劑方面具有獨特的性能，經濟優勢十分明顯。

2021年中國VOCs治理產業市場調研及投資前景深度研究報告

2021-08-03

? ? ? ??VOCs是大氣中普遍存在的一類化合物,是指沸點在50℃～260℃、室溫下飽和蒸氣壓超過133.3Pa的易揮發性有機化合物,其主要成分為烴類、硫化物、氨等。VOCs可在大氣中形成光化學煙霧,對環境和人體造成極大的危害。 VOCs不但能生成臭氧，也是PM2.5的“前體物”。臭氧的形成主要是VOCs和氮氧化物(NOx)在太陽光下發生的氧化反應。PM2.5的形成主要涉及二次有機氣溶膠，這是一個非常復雜的大氣化學過程。如苯、甲苯等有機物通過氧化、聚合生成揮發性有機物，然后通過凝結等方式形成二次有機顆粒物，再轉化成PM2.5。 ? ? ? ?由于VOCs活性強，在高溫、強光照射條件下，極易與氮氧化物發生光化學反應，讓細粒子污染漸趨嚴重。我國空氣質量標準里有六項指標：PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、臭氧。然而全國多個省份首要空氣污染物均以臭氧和PM2.5為主，這和VOCs排放量密切相關。 多位參會人士表示，近年來我國多地的PM2.5污染已有好轉，但是臭氧的排放量卻在過去的十多年里幾乎沒有下降，未來臭氧將成為重要的污染物監測和治理目標。 ? ? ? ?政策的“高壓”之下，是VOCs的嚴格治理提上議事日程。北京市發布的《關于揮發性有機物排污收費標準的通知》規定，達標排放的收費標準為每公斤10元，對于存在未安裝廢氣治理設施，或廢氣治理設施運行不正常，或揮發性有機物超標排放等環境污染行為的，收費標準為每公斤40元。也就是說，超標排放需要支付達標排放4倍的費用。可以預見的是，排污企業為了支付更少的費用，需要進行VOCs達標排放治理。隨著VOCs治理的排污費收費政策和補貼政策在全國逐漸落地，能夠提供VOCs監測設備和治理服務的公司將從中獲益。 ? ? ? ?到2020年，預計工業源VOCs減排控制帶來的市場空間為1809億元，其中含VOCs產品的應用和排放環節的減排需要為759.22億元，占總需求的41.53%。另外VOCs監測市場價值估量為48.65億元。 ? ? ? ?如果考慮到未來排放標準提高、監管行業與區域的擴大，則VOCs治理市場容量將會進一步增大。

焦化廠化產車間工藝流程與參數

2021-07-27

1.冷鼓工段 ? ? ? ? 從荒煤氣管上分離出的焦油、氨水與焦油渣在機械化氨水澄清槽（V81502A.B），澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。分離的氨水滿流至循環氨水槽（V81503A.B），然后用循環氨水泵（P81501A.B）送至煉焦爐冷卻荒煤氣，當初冷器、電捕器和終冷器需要清掃時，從循環氨水泵后抽出一部分定期清掃，多余的氨水經循環氨水泵（P81501A.B），抽送至剩余氨水槽（V81504），在剩余氨水槽分離出焦油后，氨水進入氣浮除油機，在此浮選出焦油，然后進入氨水中間槽，再用剩余氨水泵（P81502A.B）送至脫硫及硫回收工段進行蒸氨，分離出的焦油進入廢水槽，由廢水泵抽送到機械化澄清槽；機械化氨水澄清槽分離的焦油至焦油分離器（V81505）進行焦油的進一步脫水、脫渣，分離的氨水進入廢液收集槽（V81511），由液下泵抽送到機械化氨水澄清槽，分離的焦油定期用焦油泵（P81503A.B）送到酸、堿、油品庫區的焦油槽進行貯存，分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。定期用焦油泵將循環氨水槽底部聚集的焦油抽送至機械化氨水澄清槽。 ? ? ? ? 各設備的蒸汽冷凝液及脫硫工段來的蒸汽冷凝液均接入凝結水槽（V81510）定期用凝結水泵（P81506A.B）送往循環水系統或送入脫硫事故槽。 經電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽（V81509），由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽（V81502A.B），當沉淀管需用循環氨水沖洗時，停高壓電沖洗半小時，然后間隔30分鐘再送高壓電。沖洗液亦進入電捕水封槽中，離心鼓風機（C81501A.B）及其煤氣管道的冷凝液均流入鼓風機水封槽（V81508A.B），然后與電捕水封槽（V81509）中的電捕液分別加壓后一并送機械化氨水澄清槽（V81502A.B）。 ? ? ? ? 為防止各貯槽含氨尾氣逸散，來自循環氨水槽及剩余氨水槽頂部的放散氣集中后通過自控調節裝置返回荒煤氣系統。 ? 2.蒸氨工段 ? ? ? ? ? 由冷鼓來的剩余氨水進入原料氨水過濾器（V82510A.B）進行過濾，除去剩余氨水中的焦油等雜質，然后進入氨水換熱器（E82503）與從蒸氨塔（T82504）塔底來的蒸氨廢水換熱，剩余氨水由75℃左右加熱至98℃，進入蒸氨塔，在蒸氨塔中采用0.5Mpa蒸汽直接汽提，塔內操作壓力不超過0.035MPa，蒸出的氨汽進入氨分縮器（E82502），用31℃循環水冷卻，冷凝下來的液體直接返回蒸氨塔頂作回流，未冷凝的含NH3約10%的氨汽送入硫銨工段飽和器，塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器（E82503）中與剩余氨水換熱后，蒸氨廢水由105℃降到95℃，進入廢水槽（V82511），然后由蒸氨廢水泵（P82505A.B）送入廢水冷卻器（E82504）被31℃的循環水冷卻至40℃后至生化處理裝置。 ? ? ? ? 蒸氨塔（T82504）塔底排出焦油渣進入焦油桶（X82502），人工清理外運。從酸堿庫區來的NaOH（32%）溶液送入堿液貯槽（V82512），然后由堿液輸送泵（P82506A.B），加壓后送入剩余氨水蒸氨管線，加入的堿量根據檢測的PH值調節。 ?2.1原料氨水經加熱后的溫度：85℃—98℃； ?2.2蒸氨塔頂部溫度：101℃—103℃； ?2.3蒸氨塔底部溫度：101℃—105℃； ?2.4氨分縮器后的溫度：95℃—98℃；根據蒸氨效果及硫銨母液消耗情況適時調節，但不能高于98℃； ?2.5廢水冷卻后溫度：40℃；冬季適時提高溫度，保證生化水溫 ?2.6蒸氨塔底的表壓：0.03—0.04Mpa； ?2.7蒸氨塔頂部壓力：0.03—0.05Mpa； ?2.8蒸氨廢水含氨：≤0.15g/L； ?2.9分縮器后成品氨濃度：≥10%； ?2.10各電機軸承溫度≤61℃，溫升≤41℃ 3.硫銨工段 硫銨飽和器崗位的工藝流程： ? ? ? ? 來自冷鼓工段的粗煤氣，經煤氣預熱器，加熱至60—70℃與蒸氨來的95—97℃濃氨氣合并進入硫銨飽和器上段的噴淋室。在此煤氣分成兩股沿飽和器內壁與內除酸器外壁的環行空間流動，并與噴灑的循環母液逆向接觸，煤氣與母液充分接觸，使其中的氨被母液中的硫酸所吸收，生成硫酸銨，然后煤氣合并成一股，沿原切線方向進入飽和器內的除酸器，分離煤氣中夾帶的酸霧后被送往洗脫苯工段。 在飽和器下部取結晶室上部的母液，用母液循環泵連續抽至上段噴淋室。飽和器母液中不斷有硫銨晶核生成，且沿飽和器內的中心管道進入下段的結晶室，在此，大循環量母液的攪動，晶核逐漸長大成大顆粒結晶沉積在結晶室底部。用結晶泵將其連同一部分母液送至結晶槽，在此分離的硫銨結晶及少量母液排放到離心機內進行離心分離，濾除母液，并用熱水洗滌結晶，離心分離出的母液與結晶槽溢流出來的母液一同自流回硫銨飽和器。從飽和器滿流口引出的母液，經加酸后，由水封槽溢流至滿流槽。滿流槽內母液通過小母液泵，抽送至飽和器噴淋室，經噴嘴噴灑吸收煤氣中的氨，母液落至噴淋室下部的母液中，經滿流口循環使用，母液貯槽的母液通過小母液泵補入飽和器。 ? ? ? ? 從離心機分離出來的硫銨結晶，由螺旋輸送機送至沸騰干燥器，經熱空氣干燥后，進入硫銨貯斗，然后稱量包裝進入成品庫。 沸騰干燥器用的熱空氣是由送風機從室外吸入，空氣經熱風器，用低壓蒸汽加熱后送入，沸騰干燥器排出的熱空氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結晶后，由排風機抽送至濕式除塵器，進行再除塵，最后排入大氣。 從罐區來的硫酸進入硫酸高位槽，經控制機構自流入飽和器的滿流管，調節飽和器內溶液的酸度。硫酸高位槽溢流出的硫酸，進入硫酸貯槽，當硫酸貯槽內的硫酸到一定量時，用硫酸泵送回硫酸高位槽作補充。 ? ? ? ? 硫銨飽和器是周期性的連續操作設備。應定期加酸補水，當用水沖洗飽和器時，所形成的大量母液從飽和器滿流口溢出，通過插入液封內的滿流管流入滿流槽，再經滿流槽滿流至母液貯槽，暫時貯存。滿流槽和母液槽液面上的酸焦油可用人工撈出。而在每次大加酸后的正常生產過程中，又將所貯存的母液用母液泵送回飽和器作補充。此外，母液貯槽還可供飽和器檢修、停工時，貯存飽和器內的母液用。 2.7 ?工藝指標： 2.7.1離心機潤滑油液面不低于視鏡2/3。 2.7.2離心機推料次數在40次/分。 2.7.3硫銨游離酸量不大于≤0.03%。 2.7.4離心機油箱油溫不大于35℃，每月分析一次油質。 2.7.5離心機油壓系統工作油壓不大于2Mpa。 2.7.6離心機開車晶比控制在30%，離心機停車晶比10%。 2.7.7離心機最大處理能力：3－5T/h ?轉速：700-900r/min 2.7.8離心機加料均勻，操作時連續水洗，未開油泵不能啟動，未停車不得停油泵。 2.7.9干燥器入口風溫：120--140℃。 2.7.10干燥后硫銨含水<0.2%。 2.7.11進料前,后室溫度不低于：80℃。 2.7.12生產過程中,后室溫不低于50℃。 2.7.13沸騰干燥器前室壓力為3.2—4.2kpa，沸騰干燥器后室壓力為2.5—3.5kpa。 2.7.14風機軸承溫度不大于60℃。 2.7.15各種電機溫升不大于45℃。 2.7.16旋風除塵器阻力：≤1500pa。 2.7.17硫銨的質量標準： 優等品：白色結晶；無可見機械雜質；氮含量＞21%（干基）；水份＜0.2%； ????????游離酸含量≤0.03%；金屬含量Fe≤0.007%；As≤0.00005%； 重金屬＜0.005%； 一等品：無可見機械雜質；氮含量＞21%；水份＜0.3%；H2SO4≤0.05%； 濕式除塵器阻力＜2000pa（全壓） 4.洗脫苯工段 3.1 ?洗苯工藝流程： ? ? ? ? 來自硫銨工段的粗煤氣，經終冷塔（T42201）上段的循環水和下段的制冷水冷卻后，將煤氣由45-55℃降到25-27℃，后由洗苯塔（T42202）底入塔。自下而上與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸，煤氣中的苯族烴被循環洗油吸收，經過塔的捕霧段除去霧滴后，離開洗苯塔，送到脫硫工段。 3.2??脫苯工藝流程 ? ? ? ? 洗苯塔底富油由貧富油泵加壓后送至輕苯冷凝冷卻器（E42201）與脫苯塔（T42203）頂出來的輕苯蒸汽換熱，將富油加熱到60℃左右，然后至油油換熱器（E42203A－D），與脫苯塔(T42203)底出來的熱貧油換熱，由60℃升到110℃,最后進入管式爐（F42201）被加熱至180℃左右，進入脫苯塔（T42203），從脫苯塔塔（T42203）頂蒸出的輕苯、水蒸汽混合物進入輕苯冷凝器冷卻器，先與冷富油換熱后，被16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進入輕苯油水分離器，進行輕苯與水的分離。輕苯入回流槽，部分輕苯經輕苯回流泵（P42203A.B）送至脫苯塔（T42203）塔頂作回流，其余部分流入輕苯貯槽（V42202A、B），輕苯由輕苯輸送泵(P42202A.B.C)送往罐區；分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的水去冷凝液貯槽。 脫苯后的熱貧油從脫苯塔(T42203)底流出，自流入油油換熱器(E42203A-D)與富油換熱，使溫度降至120℃左右,入貧油槽并由貧富油泵加(P42201)壓送至一段貧油冷卻器(T42202A、B)，和二段貧油冷卻器(E42205A.B)，分別被30℃循環水和16℃制冷水冷卻至約27℃，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。 來自油品庫區的新洗油進入貧油槽(V42201)，作為循環洗油的補充。約0.5MPa（表）蒸汽被管式加熱爐(F42201)加熱至400℃左右，部分作為洗油再生器(E42202)的熱源，另一部分直接進脫苯塔(T42203)底作為其熱源，管式加熱爐(F42201)所需燃料由洗苯后的煤氣經煤氣過濾（X42201）過濾后供給。在洗苯、脫苯的操作過程中，循環洗油的質量逐漸惡化，為保證洗油質量，由洗油再生器(E42202)將部分貧油再生，用過熱蒸汽加熱，蒸出的油氣進入脫苯塔(T42203)，殘渣排入殘油池定期送往煤場。 ? ? ? ? 由終冷塔（T42201）冷凝所得的冷凝液由冷凝液輸送泵（P42204A.B）送至冷鼓工段機械化澄清槽。 3.3主要工藝技術指標 3.3.1 ?洗苯崗位工藝指標： 3.3.1.1新洗油質量特性指標： 指標名稱??????????????指標 密度ρ（kg/cm3）??1.04—1.07g/ml ? 230℃前餾出量（容積%）??≤3 300℃前餾出量（容積%）??≥90 ? 含酚（%）??????????????≤0.5 含萘（%）??????????????≤13 含水（容積%）??????????≤1.0 粘度E50???????????????≤1.5 15℃結晶物??????????????無 3.3.1.2循環洗油質量特性指標： 指標名稱???????? 指標 密度ρ??????????≤1.07g/m3 粘度E50?????????≤1.5оE 230℃前餾出量????≤10 270℃前餾出量? ???≥60% 300℃前餾出量?????≥85 水份%?????????????≯0.5 含萘%?????????????≯1 含酚%?????????????≯0.5 3.3.1.3終冷塔出口煤氣溫度保持在25—27℃ 3.3.1.4終冷塔阻力：≤1kpa 3.3.1.5洗苯塔阻力：＜1.0kpa 3.3.1.6進終冷塔上段的循環水溫度：32℃? 3.3.1.7進終冷塔下段的制冷水的溫度：16℃??? 出口：23℃ 3.3.1.8洗苯塔后煤氣含苯≤3－5g/m3 3.3.1.9入洗苯塔貧油溫度：（冬季）比煤氣溫度稍高4－7℃（夏季）比煤氣溫度稍高2—4℃ 3.3.1.10貧油含苯量：≤0.3% 3.3.1.11洗苯塔底富油含苯：1.3—2.5% 3.3.1.12

山東焦化行業數據技術中心成立

2021-07-21

? 企 業 簡 介 ? ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司，座落在世界自然與文化遺產、世界地質公園、風光秀麗的——泰安市，泰安因泰山而得名，“泰山安則四海皆安”，寓國泰民安之意，泰安位于泰山腳下，依山而建，山城一體。境內的泰山是國家重點風景名勝區，有“五岳之首”、“天下第一山”的美譽，是世界自然與文化遺產。 ? ?公司堅持科技領航，創新驅動，大力推進“產、學、研、用”相結合的創新模式，聯合焦化行業技術前沿專家，積極開展技術創新、工藝優化及設備提升等工作。公司擁有焦化領域知名專家、教授；高、中級工程師；985、211及專業高等院校專業技術人才近百人，并與諸多知名院校、設計院、企業建立了長期良好的合作關系。服務中心堅持“用戶第一，服務至上、致力于全方位服務于焦化企業”的宗旨，努力打造中國焦化領域的工業大數據技術服務平臺，通過大數據平臺，對焦化企業各生產裝置生產數據進行采集、在線分析、平衡、診斷、改進、跟蹤等一系列技術咨詢及服務，從根本上解決焦化企業在生產經營中存在的生產、經營等種種難題，從而提高焦化企業的生存力和競爭力，為焦化企業及社會創造更高的效益和價值，提供焦化企業優質的保姆式服務，為焦化企業的環保、節能、綠色、健康發展保駕護航。 ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司秉承“持續創新、追求卓越、精誠合作、共贏商機”的理念，愿與您攜手并進，共創美好未來。 ? 服 務 項 目 ? ? ? ? ?1、根據各焦化企業現有煉焦煤的配煤系統，通過對煉焦煤品種、指數、產地的比較，各煤種的市場價格比對，以及焦炭質量的需求，來優化現有的配煤系統，已達到降低煉焦煤的生產成本，更大限度的提高焦炭的經濟效益。 ? ? ? ?2、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置生產原料的指標、消耗，及各生產裝置產品的產量、指標進行數據收集，通過技術服務平臺系統進行在線數據比對、分析，實時監控焦化企業的運行狀態，保證各生產裝置的物料平衡，杜絕生產中的跑冒滴漏現象，節約生產成本。 ? ? ? ?3、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置水、電、氣、汽動力介質消耗的數據收集，來對全廠水、電、氣、汽動力介質的產出及消耗進行分析、平衡，合理優化全廠的動力平衡系統，達到節能降耗的目的。 ? ? ? ?4、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置運行數據指標的收集，通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析，對運行數據偏離的部位實時報警、監控、診斷，及時將診斷結果及方案反饋生產單位，并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?5、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置的化驗、分析數據進行收集，通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析，對化驗、分析數據偏離的部位實時報警、監控、診斷，及時將診斷結果及方案反饋生產單位，并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?6、對焦化企業生產經營問題、化產環保項目的升級改造等提供優質的技術咨詢服務，根據廠方要求，結合現場實際情況，提供合理的技術方案，并對項目的實施進行跟蹤及技術服務。 ?

“雙碳”目標下煤炭的舞臺與機遇

2021-07-16

? ? ? ?近日，中國工程院院士謝和平在《煤炭學報》上發表了題為《碳中和目標下煤炭行業機遇》的論文。論文分析了美國碳達峰前后現代化進程、能源消費、碳排放強度等基本特征和變化規律，提出我國能源優化發展的三大路徑：持續提高能源效率，減少能源消費；大力發展新能源，優化電力結構；增強能源自給能力，保障能源安全。論文研判了我國能源消費格局演變趨勢及不同時段煤炭消費規模，即我國能源消費格局演變分為三個階段，煤炭由基礎能源（2021~2030年）、保障能源（2031~2050年）轉向支撐能源（2051~2060年），新能源對應由補充能源、替代能源成為主體能源。論文闡明，即使全面實現了碳中和，仍需要煤炭作為電力調峰、碳質還原劑和保障能源安全的兜底能源；碳中和目標下，我國煤炭行業將迎來三大機遇，即實現煤炭高質量發展的機遇、煤炭升級高技術產業的機遇、煤炭搶占新能源主陣地的機遇。 就此，本報記者對謝和平院士進行了專訪。 “雙碳”目標下，我們能源需求總量將呈現怎樣的發展趨勢？ ? ? ? 謝和平：從GDP、產業結構、就業結構、城鎮人口占比等經濟社會指標綜合來看，目前我國現代化程度與美國1950~1970年相當。我國現代化進程的持續推進仍然需要強勁的能源支撐。除了個別異常年份外，改革開放以來，我國能源消費彈性系數一直維持在0.5左右，充分顯示了我國經濟增長與能源消費唇齒相依的關系。主要發達國家的歷史經驗表明，在工業化階段和現代化的前期階段，能源消費彈性系數維持在較高水平。按照《國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》提出的“到2035年基本實現社會主義現代化”的目標，若屆時人均GDP達到3萬美元左右的中等發達國家水平，我國GDP將增長到200萬億元以上。即使能源消費彈性系數保持在美國1949~1999年0.31左右的水平，到2035年我國能源需求也將接近60億噸標準煤，單位GDP能耗與美國2019年相當。預計人均GDP達到3萬美元后，經濟增長開始與能源消費脫鉤，我國能源消費量先保持穩定而后有所下降，預計到2060年仍保持在55~60億噸標準煤。 “雙碳”目標下，我國能源優化發展有哪些路徑？ ? ? ? ?謝和平：能源轉型是我國實現“雙碳”目標的核心所在，但不意味著要完全退出煤炭，完全退出化石能源。借鑒美國碳達峰前后的能源消費、碳排放強度等基本特征和變化規律，結合我國能源資源稟賦和經濟社會所處發展階段，“雙碳”目標下，我國能源發展將主要有三大路徑。 一是持續提高能源效率，減少能源消費。 ? ? ? ?美國能源消費碳排放強度在碳達峰前期、碳達峰平臺期下降幅度較小，實現碳達峰核心是提高能源效率，降低單位GDP能耗，在不大幅度增加能源消費的前提下，支撐經濟增長。2019年美國單位GDP能耗僅相當于1949年的3.9%。 我國單位GDP能耗自1988年以來呈現快速下降趨勢，由29.8噸標準煤/萬美元降低到2019年的3.4噸標準煤/萬美元，降低了88.6%，但仍是世界平均水平的1.4~1.5倍，是美國的2倍。若能達到世界平均水平，每年可少用能13億噸標準煤，減排二氧化碳34億噸，約占2020年我國碳排放量的1/3。因此，提高能源效率，減少能源消費，是我國實現碳達峰碳中和的最重要途徑。 二是大力發展新能源，優化電力結構。 ? ? ? 能源結構優化核心是電力結構優化。1949~2015年，煤炭一直是美國發電能源的第一大來源，從2016年起天然氣成為第一大發電能源。到2020年，天然氣發電占比達到40%，可再生能源占21%，核電占19%，燃煤發電19%，化石能源仍占59%。在碳達峰前期，燃煤發電在美國的電力結構中占據主導地位，但占比呈下降趨勢，天然氣發電呈增加趨勢，其他能源發電占比變化不大。在碳達峰平臺期，燃煤發電占比呈現下降趨勢，天然氣發電占比穩步增加，天然氣對煤炭的替代是推動美國碳達峰的重要原因。在碳達峰后期，燃煤發電占比由2009年的45.7%迅速降低到2020年的19.9%，天然氣發電由2009年的22.1%增加到2020年的39.3%，可再生能源發電穩步增加了10.5個百分點。天然氣和可再生能源持續替代煤炭發電，支撐了美國碳達峰后期碳排放量下降。 ? ? ? ?近年來，我國大力發展新能源技術，非化石能源發電在我國電力結構中的占比顯著上升，但依然沒有改變我國以煤電為主的電力結構，2020年我國電力結構中火電發電量占比大于60%。與美國碳達峰前后電力結構對比，我國電力結構還有很大優化空間。然而，我國天然氣增產有限，難以像美國那樣作為發電的第一大能源。“雙碳”目標下，我國應大力發展風能、太陽能、地熱能等可再生能源發電技術，逐步提高非化石能源發電占比，持續優化電力結構。 三是增強自給能力，保障能源安全。 ? ? ? ?能源安全穩定供應是一個國家強盛的保障和安全的基石，美國制定前瞻性的能源戰略并通過立法長期推進“能源獨立”。自1973年尼克松總統提出能源獨立計劃，此后歷屆美國政府均將能源獨立作為能源政策的重要內容。2020年，美國的能源自給率達到103%。 ? ? ? 我國油氣對外依存度持續上升，能源安全面臨嚴峻挑戰。基于能源資源稟賦條件，我國不能簡單復制美國發展非常規油氣的能源獨立模式，但可借鑒其成功經驗。煤炭具備適應我國能源需求變化的開發能力，具有開發利用的成本優勢，煤炭清潔高效轉化技術經過2005年以來的“技術示范”“升級示范”已較為成熟，具備短期內形成大規模油氣接續能力的基礎，應當充分發揮煤炭在平衡能源品種中的作用，推進煤炭與油氣和新能源互補耦合發展，保障我國能源安全。 “雙碳”目標下，我國能源消費格局將如何演變？ ? ? ? 謝和平：借鑒美國等西方國家現代化進程、能源消費、碳排放強度等基本特征和變化規律，結合我國能源發展趨勢和相關政策，預計今后一段時期我國能源消費格局變化將主要有三個階段。 ? ? ? 第一階段是緩慢過渡期（2021~2030年）。適應碳達峰的要求，風、光等新能源是滿足能源增量需求的主體，規模增長速度快，但是由于基數小，在能源消費結構中的占比提高緩慢，逐步由15%向30%靠近，成為補充能源。而由于我國支撐經濟社會發展的能源需求持續增長，新能源增量很難趕上能源需求增量，煤炭消費量保持平穩或略有增長，維持在45~35億噸/年，但是煤炭在能源消費中的占比逐步下降到50%左右，由主體能源轉變為基礎能源。 ? ? ? 第二階段是關鍵過渡期（2031~2050）。新能源不僅是滿足能源增量需求的主體，并且開始替代化石能源，新能源在能源消費中的占比提高到30%~49%，成為替代能源。與此同時，受碳排放約束，煤炭消費一定程度上被替代，逐步轉變為電力調峰、碳質還原劑以及保障經濟運行的能源平穩安全供應等兜底能源，煤炭消費量下降到35~25億噸/年，由基礎能源轉變為保障能源。 ? ? ? 第三階段是過渡結束期（2050~2060）。隨著進入碳中和攻堅期，新能源大幅度代替傳統化石能源，新能源在能源消費中的占比提高到50%~80%，成為主體能源。與此同時，受碳排放約束，煤炭只剩下電力調峰、碳質還原劑以及保障能源供應安全等不能被替代的用途，煤炭消費量下降到15~12億噸/年，由保障能源轉變為支撐能源。 “雙碳”目標實現后，我國哪些領域還將需要煤炭？ ? ? ? 謝和平：美國在2007年碳達峰后，煤炭年消費長期保持在7~10億噸，2018年后才快速下降，到目前為5億噸左右。德國在1990年碳達峰后，煤炭消費多年保持在2億噸左右。日本在2013年碳達峰后，煤炭仍長期占能源消費的20%以上。美國、德國、日本發展歷程表明，即使有可替代煤炭的能源，碳達峰后仍然會使用煤炭，只是煤炭的用途發展了變化。鑒于我國能源資源稟賦和經濟社會所處階段，煤炭消費量占比雖下降，但煤炭在能源體系中的“壓艙石”和“穩定器”作用越來越凸顯。在不考慮CCS/CCUS技術進步緩解煤炭利用碳排放約束的情況下，借鑒發達國家的發展歷程，預計我國在2060年完全實現碳中和后，仍需要煤炭作為電力調峰、碳質還原劑以及保障油氣供應安全的兜底能源。 碳中和后仍需要燃煤發電作為調峰電源平抑電力波動。 ? ? ? 碳中和目標下，風、光等可再生能源發電成為增量電力供應的主要來源，煤炭單純作為電力來源的需求將逐步下降。然而，受氣候、天氣、光照等人為不可控的自然條件影響，可再生能源波動性較大，提供的主要是能源量，能源供應和調節能力有限。可再生能源大比例接入電網，將給電網的安全穩定運行帶來嚴峻挑戰，需要燃煤發電作為調峰電源平抑電力波動。 ? ? ? 我國2020年燃煤發電量占比降到60.8%，未來燃煤發電在電力結構中占比的下降速度將取決于可再生能源電量對煤電的替代、可再生能源電力對煤電調峰的需求兩個方面。即使可再生能源最大能力發展，到2060年實現碳中和后，煤炭不再單純作為電力來源，僅作為電力調峰的形式存在，按可再生能源電力調峰需求一半由燃煤發電來滿足，我國燃煤發電裝機規模仍需保持3~4億千瓦，年耗煤量3.9~6.4億噸。 碳中和前后我國鋼鐵生產的碳質還原劑還將主要由煤炭提供。 ? ? ? 鋼鐵是現代化進程中的必需品，煤炭是煉鋼所需碳質還原劑的最主要來源。雖然氫能被寄予厚望，但是目前全球氫冶金技術尚處于研發、試驗階段，據預測，到2050年前后高純氫能冶煉鋼鐵可實現工業化。我國雖然出臺了一系列政策推動氫能產業健康發展，但政策主要著力于交通領域，在工業領域的應用還處于政策制定和規劃之中。因此，到2060年實現碳中和前后，我國鋼鐵生產的碳質還原劑還將主要由煤炭提供。 ? ? ? 自2017年我國推進供給側結構性改革及收緊廢鋼進口政策，國產廢鋼的利用得到快速發展，廢鋼煉鋼比由2017年的17.8%，增加到2020年的21.2%，但仍遠低于美國的72.1%和世界平均水平的48.3%。假設未來40年我國的人均粗鋼表觀需求量達到美國能源信息署公布的美國1980~2020年的水平，我國廢鋼煉鋼比在2050年前后達到70%~80%后保持穩定，預計到2060年碳中和前后，我國作為碳質還原劑的煤炭需求仍將為3.0~3.7億噸。 碳中和后為緩解油氣對外依存度，仍需煤炭保障能源安全。這是我國特有的能源資源稟賦所決定的。 ? ? ? 近20年來，我國油氣消費日益增長，油氣進口不斷加大，對外依存度逐年提高，2020年已上升到73%和43%，油氣的安全穩定供應已成為我國能源安全的核心問題。從能源安全的視角，我們團隊完成了《緩解油氣對外依存度的煤炭作為研究》課題研究，聚類歸納出煤炭接續油氣的主要路徑，分析評估了煤炭接續油氣的發展潛力，預測到2060年緩解油氣對外依存度的煤炭需求將達到4.9~5.2億噸。 綜合測算，到2060年，我國年煤炭需求量為11.8~15.3億噸。 提出挑戰的同時，“雙碳”目標給煤炭行業帶來了哪些機遇？ ? ? ? 謝和平：我國曾多次出臺政策措施減少煤炭消費，但效果并不明顯。經濟社會發展對煤炭的高強度持續需求，推動了煤炭行業被動式超負荷運行。“雙碳”目標促進煤炭消費減量，帶動煤炭生產強度下降，給煤炭行業帶來發展空間受限的嚴峻挑戰，也為煤炭行業留出降低發展速度、提升發展質量的時間和空間，給煤炭行業帶來轉型發展的機遇。 一是回歸高質量發展的機遇。 ? ? ? 煤炭行業70年負載運行，超負荷生產，為經濟社會發展貢獻了925億噸煤炭產品，在支撐經濟社會快速發展的同時，也帶來了一系列嚴重的問題。一些煤礦高負荷甚至超能力生產，安全生產事故時有發生。井下工程和采空區規模超出地質承載力，嚴重破壞了地下水系，造成大面積地表沉陷和植被破壞。 ? ? ? 煤炭行業專家學者早在20世紀末就提出推進煤炭行業高質量發展的愿望。中國工程院院士錢鳴高等提出煤炭科學開采和建設科學產能，應該根據地質條件、技術水平建設科學產能，煤炭產量控制在合理規模。我們團隊也提出涵蓋生產安全度、生產綠色度、生產機械化程度三個層面的科學產能評價指標體系，經評價，2010年全國煤炭生產總量34.2

低溫甲醇洗VOCs 治理工藝選擇

2021-07-08

? ? ? ?低溫甲醇洗是煤化工行業很經典的一個工段，該工藝以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內分段、選擇性地進行。低溫甲醇洗工藝技術成熟，在工業上有著很好的應用業績，被廣泛應用于國內外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤氣、工業制氫和天然氣脫硫等氣體凈化裝置中。在國內以煤、渣油為原料建成的大型合成氨裝置中也大都采用這一技術。但該工段涉VOCs排放？雖然是個小眾細分，但是投資可一點都不少，歡迎大家了解。 ? ? ??低溫甲醇洗廢氣具有風量大、濃度高、近乎零含氧量，需要大量新風或將污水廠生化池收集的 VOCs 廢氣、裝卸區和罐區排放 VOCs 廢氣參入稀釋后一同處理，實現整廠綜合治理。 ? ? ??根據廢氣風量及其攜帶的 VOCs 濃度，采用蓄熱式氧化焚燒法 RTO 是最可靠、最經濟的治理工藝技術路線，《蓄熱氧化技術在低溫甲醇洗排放氣處理上的應用》等文章中詳細描述了 RTO 技術在該領域的應用，《煤制氣低溫甲醇洗VOCs 廢氣處理技術探討》更是指出了旋轉式 RTO 較床式 RTO 在技術上有更高的可靠性和穩定性。下面介紹兩個已投產的案例 ? ? ??1、新疆廣匯低甲洗 VOCs 廢氣治理項目 ? ? ??新疆廣匯新能源有限公司煤制液化氣采用 Lurgi 氣化爐，低溫甲醇洗廢氣量為 56000Nm3/h，可燃組分濃度約 4.6%，2019 年新疆廣匯新能源投運了一套 5.6 萬方/小時處理量的 TO 直燃爐設備，配套 50T/h 余熱鍋爐，用來治理低溫甲醇洗廢氣。項目總投資 8000 萬，計劃每年的余熱利用效益 1200 萬。因為TO 直燃爐適合于濃度 6%以上的廢氣，在低甲洗 VOCs 廢氣治理項目上使用能耗非常高，所以新疆廣匯低溫甲醇洗廢氣治理項目投運后，每小時需要伴燒 100—200Nm3/h 天然氣，經濟效益比預算大打折扣。 ? ????2、?新疆伊犁新天煤化工有限公司低甲洗 VOCs 廢氣治理項目 ? ? ??新疆伊犁新天項目是國內首個采用蓄熱式熱氧化（RTO）技術的煤化工低溫甲醇洗廢氣VOCs 治理項目，也是國內煤化工行業規模最大的 RTO 項目，由浙能總承包建設，采用三床式 RTO 設備，國內制造。項目總處理氣量約每小時 72 萬立方米，同時利用煙氣余熱副產 1.5MPa、240℃等級的過熱蒸汽，計劃蒸汽產量約 35 噸/h。該低溫甲醇洗尾氣治理項目廢氣濃度較低，可燃組分濃度大約 1%，小于混合氣體安全爆炸下限的 25%；所以不考慮從安全角度的新風稀釋，只考慮進 RTO 設備時廢氣含氧量≥6%。項目總設計風量為720000Nm3/h，采用 6 套三床式RTO和1套余熱鍋爐的工藝路線，RTO單套處理量120000Nm3/h；伊犁新天低溫甲醇洗尾氣治理項目 2019年投運后，運行情況較穩定，每年余熱回收效益約1000萬元左右。

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